產(chǎn)品圖片：
產(chǎn)品簡介：
廣泛用于所有電阻焊的應(yīng)用領(lǐng)域：點焊、凸焊、縫焊和1000 Hz 中頻焊接控制。I/O
接口界面和現(xiàn)場總線可應(yīng)用于手動設(shè)備，單機和多機，也可用于自動焊和機器人。
模塊化的意義：是所有焊接應(yīng)用的共同基礎(chǔ);易于培訓(xùn)和維護;簡化備件管理。
特制的硬件：僅通過專用模塊的插接就可以實現(xiàn)多種功能配置。
所有版本的WELD 334m焊接控制器上，模塊都是可以實現(xiàn)內(nèi)部更換和操作。
開發(fā)中的新模塊，模塊結(jié)構(gòu)也在不斷改進，將來可由用戶完成模塊的現(xiàn)場直接升級。
技術(shù)參數(shù)：
l 外型尺寸：長=138mm，高=246mm，厚度(深度)=200mm，重量(最大值)：2.5kg，(由具體配置決定)
l 電源：供電范圍從18V 到27V 交流±20%、50/60Hz 或24V 直流(帶外同步)?？蔀橥獠縄/O 提供24V 直流1.5A
的電源。
l 24VdcI/O 的內(nèi)部供電保護，由一個帶自復(fù)位的電子保險實現(xiàn)。
l CE 標(biāo)識，按歐洲公共標(biāo)準(zhǔn)：EN50081-2，EN50082-2，EN1131-2 和EMI 指定標(biāo)準(zhǔn)制造。
l 工作溫度： 范圍0—60℃(HHT 手持編程器最高45℃)。濕度0—80%(無凝結(jié))。
l 貯存溫度： 范圍-40—80℃，濕度0—90%(無凝結(jié))。
l 防護等級： IP20，使用鍍鋅彩鋼板制作。
l 易于維護：擰下3 個螺絲，就可完全拆分為模塊。
l 獨立的輸入和輸出24Vcc，帶短路保護。
產(chǎn)品特點：
l 16 到512 套焊接方案，16 個壓力/電流多功能增量控制設(shè)置
l 恒流焊接功能，可以測量、監(jiān)控和調(diào)節(jié)焊接電流：編程顯示的單位為kA(也可選100A為單位)。同樣也可以百分比設(shè)定相位轉(zhuǎn)化時的焊接功率。
l 電流輸出監(jiān)測。
l 1/2 波焊接功能，用于特殊的AL-S 焊接應(yīng)用。
l 在多種焊接模式下都可實現(xiàn)電極壽命管理(臺階功能)，包括多點修磨和電極帽更換。
l 在多種操作模式下都可以調(diào)節(jié)管理和控制電極間的壓力和強度;具備模擬量的轉(zhuǎn)換接口能力，以kN 為壓力單位編程。
l 除非發(fā)生焊接故障，可自動默認(rèn)焊點程序無需重新編程。
l 氣動焊鉗由伺服閥控制：驅(qū)動模塊帶有電流閉環(huán)與電壓輸出控制;動力閥狀態(tài)監(jiān)測;輸出側(cè)帶有過載保護。
l 從內(nèi)部和外部都可以混合或分開獨立配置I/O 的24Vdc 供電。
l 對于手動操作的焊機，通過內(nèi)部繼電器互鎖，啟動工作周期，可以直接驅(qū)動兩把焊鉗，并可選擇焊接通道。
l 對于手動操作的焊機，對于電網(wǎng)環(huán)境有法律規(guī)定的國家，可以選用啟動延時功能。
l 內(nèi)部監(jiān)控焊槍輸出的運行狀態(tài)，產(chǎn)生故障時自動緊急停機。
l 通過串行線可直接與中頻逆變器連接。
l 軟件升級，編程，參數(shù)儲存與讀取均可由PC 筆記本電腦完成;所連接的端口與手持
l 編程器HHT 相同(見便攜式HHT4300/4400 手持終端介紹)。
l 面板上的(4 位)紅色LED 燈，可顯示相關(guān)的系統(tǒng)診斷狀態(tài)和焊接參數(shù)。
l 可儲存高達500
條檢測信息記錄(如焊接質(zhì)量不合格報警：包括程序號碼和名稱等有關(guān)內(nèi)容和參考數(shù)據(jù))，可按照日期/時間分類，是焊點數(shù)據(jù)化的一個最重要的功能。
l 可儲存高達500 條參數(shù)修改和歷史操作執(zhí)行記錄，并按日期/時間分類，與上述檢測信息記錄相同。
l 最多可提供3 份對于焊點質(zhì)量的統(tǒng)計報告。
l 可收集和存儲每個焊點焊接完成過程的參數(shù)結(jié)果，通過聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)WMS 網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控管理。
l 所有焊接進程和參數(shù)都可以由 CAD 焊點名稱(焊點索引)涵蓋。依靠它通過I/O
現(xiàn)場總線可激活焊接循環(huán)。(在機器人焊接應(yīng)用這是非常有用的功能)。
l 可直接編程修改機器人伺服焊鉗參數(shù)(每個進程中的焊接壓力，金屬厚度等)以及在線數(shù)據(jù);并可通過I/O 現(xiàn)場總線由機器人或自動系統(tǒng)下載這些參數(shù)。
l 可直接控制電極自動修磨，自動修磨循環(huán)會在焊接機器人工作區(qū)內(nèi)完成;單臺修磨器(連接兩個控制箱)可最多修磨4 把手動焊鉗。
l 在定時器的控制下，通過 FTP 協(xié)議，實現(xiàn)焊點數(shù)據(jù)的上傳/下載(焊點日志)。
l 可連續(xù)電流輸出，具有同時驅(qū)動兩把焊鉗的能力;在 50/60HZ 和中頻焊應(yīng)用中均可以實現(xiàn)。